1、打开压力调节

①安全阀出厂前，应逐台调整开启压力到用户要求的整定值。如果用户提出弹簧工作压力等级，出厂一般应根据压力等级的下限进行调整。

②为了保证安全阀的整定压力值符合要求，用户必须在安装前或安装前在安装现场重新调整安全阀，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

③通过旋转调节螺杆改变弹簧压缩量，可以在铭牌所指示的弹簧工作压力级范围内调节开启压力。

④旋转调整螺杆前，应将阀门进口压力降至90%的开启压力。％下面，以防止阀瓣在旋转调整螺杆时被带动旋转，从而损坏密封面。

⑤为了保证开启压力值的准确性，调整过程中的介质条件，如介质类型和温度，应尽可能接近实际运行条件。介质类型的变化，尤其是当介质积累态不同时。

(比如从液相变成气相)，开启压力经常变化。当工作温度升高时，开启压力通常会降低。因此，在常温下调节并用于高温时，常温下的固定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材料选择有关，应以制造商的说明为基础。

⑥常规安全阀用于固定附加背压。检查后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为所需开启压力值减去附加背压值。

2、调节排放压力和回座压力。

①为了调节阀门的排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作测试。因此，只有在大容量测试装置或安全阀安装在保护设备上后才能进行。调整方法因阀门结构而异。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，使用阀座调节圈进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中伸出一根细铁棒等工具，可以拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右旋转。当调节圈向左逆时针旋转时，其位置会上升，排放压力和回座压力会下降。相反，当调节圈向右顺时针旋转时，其位置会降低，排放压力和回座压力也会上升。每次调整时，调整:旋转范围不宜过大(通常可以旋转数齿)。每次调整后，调节圈的直径应在调整后向左旋转。％)，防止阀门在调整过程中突然打开，造成事故。

③对于上下调节圈(导套和阀座各有调节圈)的结构，调节要复杂一些。阀座调节圈用于改变阀瓣和调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时阀瓣和调节圈之间腔室内压力的积累程度。当阀座调节圈升高时，压力积累程度增加，从而降低阀门比例开启阶段，快速实现突然快速开启。因此，升高阀座调节圈可以降低排放压力。需要注意的是，阀座调节圈不能升高到离阀瓣太近的地方。然而，密封面处的泄漏程度可以通过打开来保持阀瓣。

上调节圈用于改变阀瓣下侧流动介质反射后的转角，从而改变流体力的大小，从而调节回座压力。上调节圈升高时，转角降低，流体力降低，从而增加回座压力。相反，当上调节圈降低时，回座压力降低。当然，上调节圈不仅改变了回座压力，还影响了排放压力，即上调节圈升高了排放压力，下调节圈降低了排放压力，但影响没有回座压力那么明显。

3、铅封

安全阀调整后，应用铅密封，以防止调整后的情况随意变化。安全阀装修时，应在拆卸阀门前记下调整螺杆和调节圈的位置，以便修整后的调整工作。重新调整后，铅密封应再次密封。