1、调整开启压力

①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的固定值。如果用户提出弹簧工作压力等级，一般应根据压力等级的下限进行调整。

②在安装前或安装前，用户必须在安装现场重新调整安全阀，以确保安全阀的整体压力值符合要求，然后才能将安全阀安装在被保护的设备上。

③开启压力可通过旋转调节螺钉来改变铭牌上注明的弹簧工作压力级范围内的弹簧压缩量来调节。

④旋转调节螺钉前，阀门进口压力应降低到90开启压力％下面，为了防止阀瓣在旋转调整螺杆时被带动旋转，从而损坏密封面。

⑤为了确保开启压力值的准确性，调整过程中的介质条件，如介质类型和温度，应尽可能接近实际操作条件。介质类型发生变化，尤其是当介质的积累态度不同时

（例如，从液相到气相），开启压力经常发生变化。当工作温度升高时，开启压力通常会降低。因此，当在室温下进行调整并用于高温时，室温下的固定压力值应略高于所需的开启压力值。阀门结构和材料选择的高度有关，应根据制造商的说明进行。

⑥常规安全阀用于固定额外的背压。当开启压力在检查后调整（此时背压为大气压）时，其固定值应从所需的开启压力值中减去额外的背压。

2、调整排放压力和回座压力

①为了调整阀门的排放压力和回座压力，必须进行动作试验，使阀门达到完全开启高度。因此，只有在安全阀安装在大容量试验装置或保护设备上后才能进行。调整方法因阀门结构而异。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，使用阀座调节圈进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中伸出一根细铁棒等工具，调节圈上的轮齿可以移动，使调节圈左右旋转。当调节圈逆时针向左旋转时，其位置会升高，排放压力和回座压力会降低。相反，当调节圈顺时针向右旋转时，其位置会降低，排放压力和回座压力会增加。每次调整时，调整:圈的旋转幅度不宜过大(一般可以转动几个齿轮)。每次调整后，都要调整％)，为了防止阀门在调整过程中突然打开，造成事故。

③对于上下调节圈的结构(导套和阀座各有一个调节圈)，其调节比较复杂。阀座调节圈用于改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始打开时阀瓣与调节圈之间腔室内压力积聚的大小。当阀座调节圈升高时，压力积聚的程度增加，从而降低阀门开启的比例，从而快速实现突然快速开启。因此，提高阀座调节圈可以降低排放压力。需要注意的是，阀座调节圈不能升高到离阀瓣太近的地方。这样可以导致阀门表面泄漏

上部调节圈用于改变阀瓣下侧流动介质反射后的旋转角度，从而改变流体力的大小，从而调节回座压力。当上部调节圈升高时，转角减小，流体力减小，从而增加回座压力。相反，当上部调节圈降低时，回座压力降低。当然，上部调节圈不仅改变了回座压力，还影响了排放压力，即上部调节圈的升高增加了排放压力，上部调节圈的降低降低了排放压力，但其影响不如回座压力明显。

3、铅封

安全阀调整后，应用铅密封，以防止调整后的情况随意改变。当安全阀进行维修时，调整螺钉和调节圈的位置应记录在拆卸阀门前，以便于维修后的调整。重新调整后，应再次用铅密封。